Wybierz Overmolding, jeśli chcesz pokryć swoje prototypy miękką powłoką o zadanej fakturze lub zależy Ci na sztywnym i trwałym zabezpieczeniu elektroniki. To świetny sposób, aby Twój prototyp stał się pyło i wodoodporny, estetyczny, trwały lub przyjemny w dotyku.
Dzięki Insert moldingowi możliwe jest wytworzenie produktów z tworzywa sztucznego z wstawkami: metalowymi, ceramicznymi lub z dowolnego innego materiału. Dzięki temu procesowi możliwe jest znaczne uproszczenie konstrukcji lub etapu montażu urządzenia i zwiększenie żywotności produktu.
Możliwości overmoldingu i insert moldingu:
Technika prototypowania pozwalająca na połączenie wielu materiałów w jedną spójną całość. Jeden materiał, zwykle silikon lub elastyczny poliuretan, pokrywa drugi materiał, najczęściej sztywny element otrzymany z drukarki 3D lub odlewany próżniowo.
Jest to świetny sposób na to, aby części z tworzyw sztucznych wzbogacić o dodatkowe właściwości i uatrakcyjnić ich wygląd. Jest to rozwiązanie dla produktów, które muszą przeciwstawić się trudnym warunkom środowiskowym jak np.: wodzie, pyłowi, chemikaliom lub silnym wibracją. Ta technika jest szeroko stosowana w przypadku prób uodpornienia układów elektronicznych na warunki zewnętrzne.
Do korzyści wynikających z zastosowania overmoldingu należą:
Technika, w której tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do formy z umieszczonymi w jej wnętrzu wcześniej wkładkami, takimi jak: wałki, wkładki formujące, wkładki gwintowane do formowania wtryskowego itp. Ten proces stosuje się tam gdzie zależy nam na wysokiej integracji części składowych i uproszczeniu konstrukcji skomplikowanych zespołów mechanicznych.
Proces prototypowego podejścia do procesu insert moldingu polega na umieszczeniu wkładek we wnętrzu formy, następnie forma jest zamykana i wlewany jest do niej dwuskładnikowy poliuretan. Płynna żywica po wlaniu jej do formy dokładnie opływa wkładki i inne umieszczone we wnętrzu formy inserty. Następnie żywica krzepnie i ściśle przylega do wkładek tworząc między nimi trwałe połączenie.
Do zalet insert moldingu należą:
Nie musisz martwić się o dobór optymalnego materiału do swojego prototypu. Zrobimy to za Ciebie! Wystarczy, że załączysz plik z Kartą Techniczną (TDS) materiału, z którego ma być wykonany Twój finalny produkt lub dasz nam znać, jakie warunki środowiskowe ma wytrzymać prototyp. Wybierzemy materiał, który najlepiej spełni Twoje wymagania.
Jeśli potrzebujesz pomocy w wykonaniu swojego prototypu, skontaktuj się z naszym zespołem. Zawsze chętnie pomożemy Ci w realizacji Twoich projektów.
W naszym parku maszynowym posiadamy wiele drukarek 3D, wtryskarek niskociśnieniowych oraz sprzętu do odlewania próżniowego, zaprojektowanego specjalnie w celu zaspokojenia potrzeb naszych klientów.
Możesz oczekiwać, że zamówione przez Ciebie prototypy będą charakteryzowały się wysoką dokładnością, powtarzalnością, świetną jakością powierzchni oraz izotropowymi właściwościami mechanicznymi.
Z jednej formy do overmoldingu i insert moldingu można wyprodukować nawet kilkadziesiąt kopii elementu, co dodatkowo pozwala na obniżenie kosztów prototypowania. W zależności od geometrii, formy mogą być proste – dwudzielne – jak również złożone z wieloma liniami podziału.
Maksymalne wymiary konstrukcyjne
Standardowa dokładność
Grubość warstwy wzoru głównego w formie lub wydrukowanego w 3D
Minimalna grubość ścianki
Struktura powierzchni
Pomagamy klientom z różnych branż rozwijać ich unikatowe produkty. Do tej pory pomogliśmy przedsiębiorstwom z branż: elektroniki użytkowej, przetwórstwa żywności, mikromobilności, motoryzacji, sprzętu medycznego, startupów hardwarowych i prototypowania.
